Пры будаўніцтве аптычных кабельных ліній паказчыкі затухання з'яўляюцца найважнейшым паказчыкам ацэнкі. У гэтым артыкуле аналізуюцца размяшчэнне і метады апрацоўкі кропак высокага затухання ў аптычных кабельных лініях на аснове тыповых умоў лініі.
1. Агульныя месцы размяшчэння кропак высокага згасання
Пасля завяршэння зрошчвання аптычнага кабеля ўся секцыя рэтранслятара звычайна правяраецца з дапамогай аптычнага рэфлектометра ў часовай вобласці (OTDR). Гэты тэст правярае, ці адпавядаюць аптычныя характарыстыкі гатовай секцыі кабеля будаўнічым спецыфікацыям і стандартам прыёмкі. Ацэнка ў асноўным уключае наступныя аспекты:
- Ці з'яўляецца агульнае згасанне ўсёй секцыі рэтранслятара ніжэйшым за праектнае заданне (г.зн., ці знаходзіцца сярэдні каэфіцыент згасання ў межах патрабаванай мяжы);
- Ці адпавядаюць сярэднія страты на злучэнне ў двух напрамках стандартам прыёмкі і праектным патрабаванням;
- Ці мае крывая зваротнага рассейвання паўтаральнай секцыі раўнамерны нахіл і з'яўляецца гладкай. За выключэннем невялікіх ступеней, выкліканых звычайнымі стратамі на зварку, на крывой не павінна быць значных ступеней згасання.
Пры выкарыстанні рэфлектаметра для праверкі аптычнага рэтранслятара і вызначэння кропак згасання важна правільна ўсталяваць параметры тэставання, такія як дыяпазон, даўжыня хвалі, шырыня імпульсу, паказчык праламлення і час сярэдняга вымярэння:
- Выпрабавальны дыяпазонВыберыце ў адпаведнасці з даўжынёй секцыі рэтранслятара, каб крывая займала каля дзвюх трацін экрана;
- Даўжыня хваліВызначаецца сістэмай, звычайна 1310 нм і 1550 нм для магістральных кабеляў на вялікія адлегласці;
- Паказчык праламленняУстанавіць у адпаведнасці са спецыфікацыямі вытворцы валакна;
- Шырыня імпульсу: Крытычны параметр. Калі ён занадта малы, дынамічны дыяпазон недастатковы, што прыводзіць да шумных сігналаў у канцы трасы; калі занадта вялікі, дыяпазон выпрабаванняў павялічваецца, але дакладнасць зніжаецца. Прыдатную шырыню імпульсу варта выбраць у залежнасці ад даўжыні кабеля шляхам выпрабаванняў;
- Час усредненняАдрэгулявана для забеспячэння плаўнага выгібу без прыкметнага шуму ў хвасце.
Для дакладнага выяўлення няспраўнасцей можна выкарыстоўваць праграмнае забеспячэнне для аналізу OTDR. Няспраўнасці звычайна падзяляюцца на дзве катэгорыі: няспраўнасці ў кропках злучэння і няспраўнасці ў корпусе кабеля.
2. Апрацоўка кропак з высокім затуханнем
Спачатку вызначце, ці знаходзіцца кропка высокага згасання ў месцы зварвання. У кропках зварвання ўсе валокны звычайна дэманструюць ступені згасання рознай велічыні. Аналізуючы некалькі траекторый валокнаў адначасова, можна назіраць ступені ў адным і тым жа становішчы на ўсіх крывых. Вымерайце і разлічыце двухнакіраваныя страты зварвання ў гэтай кропцы, запішыце любыя значэнні, якія перавышаюць стандарт, і арганізуйце паўторнае адкрыццё зварнога шва для рамонту.
Калі кропка згасання не знаходзіцца ў месцы зварвання, адначасовы аналіз некалькіх крывых пакажа, што ў некаторых валокнах ёсць ступені згасання, а ў іншых — не. Гэта сведчыць аб няспраўнасці ўнутры самога кабеля, а не ў месцы зварвання.
Лакалізацыя няспраўнасці
- Разломы блізкага канцаМожна вызначыць месцазнаходжанне з канцавой станцыі з дапамогай рэфлектаметра для вымярэння адлегласці ад бліжэйшай кропкі злучэння;
- Разломы на далёкім канцыСкладаней лакалізаваць з-за зніжэння дакладнасці на вялікіх адлегласцях. У такіх выпадках выпрабаванні можна праводзіць з бліжэйшага месца злучэння. Спалучайце вымярэнні OTDR з будаўнічымі запісамі і палявымі вымярэннямі, каб ацаніць месцазнаходжанне разлома, звычайна ў межах каля дзесяці метраў, што памяншае аб'ём і кошт раскопак.
Метады апрацоўкі
-
Дэфекты злучэнняАдкрыйце заглушку для зварвання і зноў злучыце валокны, кантралюючы іх з дапамогай рэфлектаметра, пакуль не будуць дасягнуты прымальныя страты на зварванні.
Калі паўторнае зрошчванне не адпавядае патрабаванням, праверце наступнае:- Дэфармацыя валаконнай трубкі, якая выклікае сціск;
- Залішні радыус выгібу падчас змотвання валакна;
- Напружанне валокнаў.
Калі праблемы не знікнуць, праверце ўчасткі кабеля да і пасля зваркі. Пашкоджаныя канцы кабеля, магчыма, спатрэбіцца абрэзаць і зноў звязаць усе валокны.
- Прафілактычныя мерыПерад зрошчваннем уважліва праверце рэзерваваныя адрэзкі кабеляў. У выпадку падазрэнняў скараціце лішнюю даўжыню кабеля, каб пазбегнуць схаваных дэфектаў.
-
Дэфекты корпуса кабеляЧаста выклікана:
- Рэзкія выгібы або перагібы;
- Механічныя пашкоджанні (напрыклад, ціск камянёў, які выклікае дэфармацыю);
- Знешнія сілы, якія прыводзяць да дэфармацыі валаконнай трубкі і валакна.
Лячэнне прадугледжвае выразанне пашкоджанага ўчастка і паўторнае зрошчванне. У большасці выпадкаў гэта ліквідуе праблему з затуханнем.
У выпадку сур'ёзных пашкоджанняў усталюйце муфту для злучэння, ачысціце вонкавую абалонку і адрамантуйце або заменіце дэфармаваныя трубкі. Пры неабходнасці зноў злучыце валокны ў пашкоджаных трубках.
Патрабаванні да тэсціравання
Персанал, які выконвае выпрабаванні, павінен каардынаваць свае дзеянні з персаналам па зрошчванні матэрыялаў на месцах для правядзення выпрабаванняў на некалькіх этапах:
- Пасля завяршэння зрошчвання;
- Пасля размяшчэння і згортвання валокнаў;
- Пасля герметызацыі і замацавання злучэння.
Палявы персанал павінен пакінуць месца пражывання толькі пасля таго, як пераканаецца, што праблема з аслабленнем шуму вырашана.
Час публікацыі: 30 красавіка 2026 г.
